Металлопластиковые трубы для водопровода обладают высокими техническими свойствами, выводящими процесс строительства и эксплуатации водопроводной магистрали на новый технологический уровень. Изделия активно используются при замене старых водопроводных коммуникаций, являясь долговечными и антикоррозийными. При этом размеры трубопровода на качество изделий никак не влияют.

Преимущества металлопластиковых изделий

Металлопластиковые трубы для частного водопровода обладают рядом таких достоинств, как:

  • не подвергаются прессовке в период циркуляции в системе горячей воды;

  • экологичность;

  • низкая теплопроводность;

  • гибкость и легкость;

  • податливость к разборке;

  • бесшумность;

  • долговечность — срок службы 50 лет;

  • разнообразие размеров;

  • доступность по цене;

  • номинальный диаметр;

  • стойкость к замерзанию воды внутри трубопровода;

  • возможность приобретения изделий в единичном составе и целыми блоками;

  • трубопровод из пластика устойчив к конденсату благодаря антикоррозийной оболочке;

  • под высоким напором размеры изделий не изменяются;

  • простота установки: работы по монтажу пластикового трубопровода, диаметр которого от 2 до 3,5 мм, проводятся быстро, так как материал имеет низкие показатели расплавки.

Выбирая размеры труб для водоснабжения, диаметр которых 110 мм, стоит учесть марку изделия — от ее показателей зависит допустимая нагрузка потока воды. Средняя температура деформации составляет 160С.

Недостатки металлопластика

К недостаткам материала относят следующие параметры:

  1. Для пожарной водопроводной линии данный материал непригоден.

  2. Каждая марка пластиковых изделий основана на индивидуальных способах монтажа.

  3. Некоторые марки водопроводных труб из пластика не соответствуют санитарным нормам.

  4. Под высокими температурами размеры изделия приобретают вытянутые формы, также имеют свойство плавиться и выделять ядовитые соединения.

Технология сборки

Перед процессом следует подготовить все инструменты и следовать правилам монтажа, свойственным выбранному материалу на водоснабжение. Часто для соединения водолинии из пластика, где внутренний диаметр насечек равен 26х32 мм, требуется сварочный аппарат. Через час после процесса в систему можно подавать воду.

  1. Предварительно составьте чертеж расположения трубы — это нужно для конфигурации участков водных узлов.

  2. Труба, внутренний диаметр которой составляет 12 мм, разрезается по начерченным по размеру линиям, а края запиливаются до однородного состояния.

  3. На внешней стороне трубы делается фаска, на которую монтируют фитинги для надежной герметизации, с помощью специнструмента.

  4. Разогрев сварочную дугу, отрезки труб по краям плавят и соединяют между собой на определенную глубину для прочности.

  5. Если инвертор имеет цифровую регулировочную панель, сварочный режим выставляется на 260 градусов. По мере нагревания аппарата приступают к спайке.

  6. Крепежные элементы, такие как фитинги, надеваются на специальный штык, а часть трубы с разогретыми концами вставляют в гильзу. После расплавки торцевых частей изделия на две минуты прочно прижимают друг к другу и держат в таком положении без сдвигов.

  7. Если работать при слабо нагретом сварочном сопле, процесс соединения не принесет желаемого результата.

  8. Чтобы весь трубопровод вмонтировать в гильзу и надеть фитинги, следует воспользоваться технической сварочной таблицей, указывающей размеры сварочного участка, время и температуру разогрева, выдержку.

  9. Вставка трубы в гильзу производится до упора, без давления. Чтобы не допустить деформации, стоит определить заранее диаметр сечений гильзы и от края отступить полученные сантиметры.

  10. Соединение муфты и разогретых отрезков трубы нужно делать быстро, не проворачивая их между собой.

Если отрезки не полностью соединились и не вошли ровно в муфту, на исправление приходится всего несколько секунд — после того как все элементы остынут, исправить их положение будет невозможно.

Нюансы монтажа

Участки на трубопроводе должны иметь фитинги, которые монтируются на рабочей зоне в отдельном порядке. Далее происходит сборка водной линии в помещении. Межстеновый переход для спайки труб на весу оставляется для дальнейшей работы. Внутри стен проделывается отверстие, крепятся хомуты, через которые ведется коммуникация. Для присоединения водопровода к сантехническим приборам необходимо использовать фитинги и тройники.

Для герметичности и экономичного израсходования воды следует между гофртрубой, идущей от крана и тройным устройством, поставить шаровой клапан. Этот механизм послужит запорной арматурой. Если в монтаже задействованы два типа материала, одним из которых является металлопластик, для их надежного скрепления в одну линию используют пластмассовые переходники с готовой внутренней насечкой. Фитинги должны монтироваться через каждые 1,5 метра на линии водопровода, диаметр которого составляет от 16 до 63 мм.

Провести монтаж пластиковых труб на водоснабжение вполне возможно самостоятельно. Материал позволяет создавать сложные конфигурации благодаря гибким свойствам. При повреждении с труб снимаются фитинги, и производится демонтаж системы, что дает им особое преимущество. Весь процесс сборки водопроводной линии потребует лишь четких соблюдений правил с наличием всех необходимых инструментов и крепежных деталей.